Высокахуткасная лазерная рэзка
Мы спецыялізуемся на лазернай рэзцы і апрацоўцы зносаўстойлівых, браняваных і высокатрывалых нізкалегіраваных матэрыялаў. Такія маркі, як Hardox (большасць калібраў захоўваюцца на складзе), Weldox, Abrazo, Armox, а таксама Invar & Abro, можна апрацоўваць таўшчынёй да 25 мм.
У нас ёсць абмежаваная колькасць гэтых матэрыялаў, каб забяспечыць хуткае выкананне заказаў. Мы маем шырокі асартымент матэрыялаў Domex і Hardox на складзе і рэгулярна апрацоўваем іх.
Калі ласка, патэлефануйце для атрымання дадатковай інфармацыі і ўдакладнення наяўнасці тавару.
Гідраабразіўная рэзка
Наша сістэма гідраабразіўнай рэзкі выкарыстоўвае ваду пад ціскам 50 000 фунтаў на квадратны дюйм і абразіўны гранат для рэзкі практычна любога матэрыялу, у тым ліку тытана! Узмацняльныя помпы забяспечваюць магутнасць 150 конскіх сіл, што дазваляе яшчэ лепш рэзаць больш тоўстыя матэрыялы. Некаторыя з пераваг гідраабразіўнай рэзкі ўключаюць: Выдатная здольнасць да фігурнай рэзкі. Рэжа матэрыялы, якія не могуць рэзаць іншыя метады, такія як пенапласт, керамічная плітка, мармур і шкло. Лёгка апрацоўвае шырокі спектр матэрыялаў. Дакладнасць пазіцыянавання ± 0,005 цалі. Выключае папярэдняе свідраванне ўваходных адтулін. Менш працаёмкая, чым іншыя метады. Можа рэзаць надзвычай тоўстыя матэрыялы (мы рэзалі медзь таўшчынёй 8 цаляў!).
Вертыкальны маршрутызатар
Хуткасць рэзкі дасягае 3150 цаляў у хвіліну.
• Найхутчэйшы спосаб апрацоўкі алюмінію, нержавеючай сталі, CS і легаванай сталі.
Стол 72" x 144" з рабочай зонай 84" x 140" і перамяшчэннем па восі z 15" (38 см).
• Можа апрацоўваць тоўстыя матэрыялы і дэталі памерам да 6' x 12'.
Сістэма падачы астуджэння патокам для цяжкаапрацоўваемых матэрыялаў
• Дазваляе павялічваць хуткасці і падачы, павялічвае тэрмін службы інструмента, зніжае кошт дэталі.
• Здольны апрацоўваць нержавеючую сталь і тытан.
Шпіндзель HSK 63A магутнасцю 20 конскіх сіл з вадкасным астуджэннем, астуджэннем праз інструмент і інтэграванай прыладай дынамічнай змены інструмента.
• Удасканаленая сістэма ўтрымання інструментаў.
• Астуджэнне праз інструмент азначае больш хуткае глыбокае свідраванне.
• 12 інструментальных станцый дазваляюць выканаць практычна любую працу без пераабсталявання.
Вакуумны помпа высокай прапускной здольнасці магутнасцю 40 конскіх сіл.
• Значна павялічаны вакуум дапамагае ўтрымліваць тоўстыя пласціны або мноства дробных дэталяў на месцы.
Аднанакіраваная паўтаральнасць ± 0,0004" (0,01 мм) і кругласць ± 0,0025".
• Высокадакладныя гатовыя дэталі.
Плазменная рэзка высокай выразнасці
Плазменная рэзка доўгі час разглядалася як недарагая альтэрнатыва кіслародна-газваднёваму і лазернаму прафіляванню, дзе кут рэзкі не быў праблемай. Нядаўнія распрацоўкі ў галіне высокадакладнай/высокадакладнай плазменнай рэзкі значна палепшылі якасць і магчымасці плазменнай рэзкі, зрабіўшы яе больш універсальным і дакладным варыянтам, чым калі-небудзь раней.
Прыдатнасць да ўжывання
Плазменная рэзка падыходзіць для розных матэрыялаў, асабліва нізкавугляродных і нержавеючых сталей, забяспечваючы выдатную аздабленне краю.
Паляпшэнні сістэм кіравання цяпер азначаюць, што можна дасягнуць аптымальнай прадукцыйнасці рэзкі для шырокага спектру матэрыялаў і таўшчынь ад 1 мм да 50 мм у нізкавугляродзістай сталі (у залежнасці ад магутнасці плазменнай устаноўкі).
Параметры, звязаныя з рэзаннем шырокага дыяпазону матэрыялаў і таўшчынь, такія як хуткасць рэзання, тыпы газу і ціск газу, цяпер могуць аўтаматычна кантралявацца абсталяваннем, што забяспечвае пастаянна высокую якасць рэзання. Цяпер карыстальнікі маюць сапраўды эканамічна эфектыўную альтэрнатыву іншым працэсам рэзання.
ЧПУ-прабіўкі
Прабіванне ліставога металу на станках з ЧПУ з выкарыстаннем прабівальнікаў і прабівачных прэсаў з ЧПУ. Прабіванне з лічбавым кіраваннем (ЧПУ) — гэта вытворчы працэс, які выконваецца на прабівачных прэсах з ЧПУ. Гэтыя станкі могуць быць як з адной галоўкай і інструментальнай накіроўвалай (Trumpf), так і з шматінструментальнай рэвальвернай галоўкай. Станок у асноўным запраграмаваны на перамяшчэнне ліста металу ў напрамку x і y, каб дакладна размясціць ліст пад прабівальнікам станка, гатовым да прабівання адтуліны.
Дыяпазон апрацоўкі для большасці прабойных прэсаў з ЧПУ складае ад 0,5 мм да 6,0 мм з розных матэрыялаў, уключаючы сталь, цынтэк, ацынкаваны метал, нержавеючую сталь і алюміній. Выбар прабойных адтулін можа быць ад простых, як круг або прастакутнік, да спецыяльных формаў, якія адпавядаюць канкрэтнаму дызайну выразання. Выкарыстоўваючы камбінацыю адзінкавых удараў і перакрываючыхся геаметрычных формаў, можна вырабляць складаныя формы кампанентаў з ліставога металу. Машына таксама можа прабіваць трохмерныя формы, такія як паглыбленні, разьбовыя адтуліны Taptite® і электрычныя выбіўныя адтуліны і г.д. з абодвух бакоў ліста, якія часта выкарыстоўваюцца ў праектаванні карпусоў з ліставога металу. Некаторыя сучасныя машыны могуць мець магчымасць наразаць разьбу, згінаць невялікія выступы, прабіваць стрыжаныя краю без якіх-небудзь слядоў інструмента, што робіць машыну вельмі прадуктыўнай у межах цыклу апрацоўкі кампанента. Інструкцыя для кіравання машынай для стварэння патрэбнай геаметрыі кампанента вядомая як праграма ЧПУ.