
Высакахуткасная лазерная рэзка
Мы з'яўляемся спецыялістамі ў галіне лазернай рэзкі і апрацоўкі зносастойкіх, бранявых і высокатрывалых нізкалегаваных матэрыялаў.Такія маркі, як Hardox (большасць датчыкаў захоўваецца са склада), Weldox, Abrazo, Armox і Invar & Abro, могуць быць апрацаваны таўшчынёй да 25 мм.
Мы маем абмежаваны запас гэтых матэрыялаў, каб палегчыць хуткі абарот.Мы маем шэраг матэрыялаў Domex і Hardox са склада і рэгулярна апрацоўваем гэтыя матэрыялы.
Калі ласка, патэлефануйце для атрымання дадатковай інфармацыі і наяўнасці на складзе.
Гідраабразіўная рэзка
Наша сістэма гідраабразіўнай рэзкі выкарыстоўвае ваду пад ціскам 50 000 фунтаў на квадратны дюйм і абразіўны гранат для рэзкі практычна любога матэрыялу, у тым ліку тытана!Помпы інтэнсіфікатара забяспечваюць 150 конскіх сіл, што дазваляе яшчэ лепш працаваць на больш тоўстых матэрыялах.Некаторыя перавагі гідраабразіўнай абразільнай абразільнай машыны ўключаюць у сябе: Выдатную здольнасць рэзаць форму.Рэжа матэрыялы іншымі спосабамі не можа, напрыклад, паралон, керамічную плітку, мармур і шкло.З лёгкасцю спраўляецца з самымі рознымі матэрыяламі.Дакладнасць пазіцыянавання ± 0,005 цалі. Выключае папярэдняе свідраванне ўваходных адтулін. Менш працаёмкае, чым іншыя метады. Можа рэзаць надзвычай тоўстыя матэрыялы (мы рэзалі медзь таўшчынёй 8 цаляў!).


Вертыкальны фрэзер
Рэзка федэратаў да 3150 цаляў у хвіліну.
• Самы хуткі спосаб апрацоўкі алюмінію, SS, CS і легаванай сталі.
Стол 72 х 144 цалі з працоўным канвертам 84 цалі х 140 цаляў і ходам па восі z 15 цаляў.
• Можа апрацоўваць тоўстыя матэрыялы і дэталі памерам да 6 футаў на 12 футаў.
Сістэма залівання цепланосбіта для матэрыялаў, якія цяжка апрацоўваць
• Дазваляе больш высокія хуткасці і падачы, павялічвае тэрмін службы інструмента, зніжае кошт дэталі.
• Магчымасць механічнай апрацоўкі нержавеючай сталі і тытана.
Шпіндзель з вадкасным астуджэннем HSK 63A магутнасцю 20 конскіх сіл з астуджэннем праз інструмент і ўбудаваным дынамічным механізмам змены інструмента.
• Удасканаленая сістэма ўтрымання інструментаў.
• Астуджэнне праз інструмент азначае больш хуткае глыбокае свідраванне.
• 12 інструментальных станцый дазваляюць выконваць практычна любую працу без пераабсталявання.
40-моцны высокапраточны вакуумны помпа.
• Значна павялічаны вакуум дапамагае ўтрымліваць тоўстыя пласціны або мноства дробных дэталяў на месцы.
± 0,0004" (0,01 мм) аднанакіраванай паўтаральнасці і ± 0,0025" кругласці.
• Высокадакладныя гатовыя дэталі.
Плазменная рэзка высокай выразнасці
Плазменная рэзка доўгі час разглядалася як недарагая альтэрнатыва кіслароднаму і лазернаму прафіляванню, дзе кут разрэзу не быў праблемай.Апошнія распрацоўкі ў працэсе плазменнай рэзкі высокай дакладнасці/высокай выразнасці значна палепшылі якасць і магчымасці плазменнай рэзкі, зрабіўшы яе больш універсальнай і дакладнай, чым калі-небудзь раней.

Прыдатнасць прымянення
Плазменная рэзка падыходзіць для розных матэрыялаў, асабліва мяккай сталі і нержавеючай сталі, забяспечваючы выдатную аздабленне краёў.
Паляпшэнні сістэм кіравання цяпер азначаюць, што можна дасягнуць аптымальнай прадукцыйнасці рэзкі для шэрагу матэрыялаў і таўшчынёй ад 1 мм да 50 мм мяккай сталі (у залежнасці ад магутнасці плазменнага блока).
Параметры, звязаныя з рэзкай шырокага дыяпазону матэрыялаў і таўшчыні, такія як хуткасць рэзкі, тып газу і ціск газу, цяпер могуць аўтаматычна кантралявацца абсталяваннем, забяспечваючы нязменна высокую якасць рэзкі.Цяпер у карыстальнікаў ёсць сапраўды эканамічная альтэрнатыва іншым працэсам рэзкі.

Штампы з ЧПУ
Штампоўка ліставога металу з ЧПУ працуе з дапамогай інструментаў для штампоўкі з ЧПУ і штампоўных прэсаў з ЧПУ.Штампоўка з лікавым кіраваннем (ЧПУ) - гэта вытворчы працэс, які выконваецца на штампоўных прэсах з ЧПУ.Гэтыя машыны могуць мець канструкцыю з адной галоўкай і інструментальнай рэйкай (Trumpf) або вежу з некалькімі інструментамі.Машына ў асноўным запраграмавана для перамяшчэння ліста металу ў напрамках X і Y, каб дакладна размясціць ліст пад штампоўкай машыны, гатовай да прабівання адтуліны.
Дыяпазон апрацоўкі для большасці штампоўных прэсаў з ЧПУ складае ад 0,5 мм да 6,0 мм у розных матэрыялах, уключаючы сталь, цынк, ацынк, нержавеючую сталь і алюміній. Выбар перфаратара можа быць такім жа простым, як круг ці прамавугольнік, аж да спецыяльнага формы ў адпаведнасці з канкрэтным дызайнам выразаў.Выкарыстоўваючы камбінацыю адзіночных удараў і геаметрый, якія перакрываюцца, можна вырабляць складаныя формы кампанентаў з ліставога металу.Машына таксама можа прабіваць 3D-формы, такія як ямачкі, паглыбленні шрубавай разьбы taptite® і электрычныя выбіўкі і г.д. па абодва бакі ліста, якія часта выкарыстоўваюцца ў дызайне корпуса з ліставога металу.Некаторыя сучасныя машыны могуць мець магчымасць нарэзваць ніткі, складаць невялікія язычкі, прабіваць стрыжаныя краю без слядоў інструмента, што робіць машыну вельмі прадукцыйнай у межах часу цыклу кампанента.Інструкцыя па кіраванні машынай для стварэння патрэбнай геаметрыі кампанентаў вядомая як праграма ЧПУ.